结构与参数
评估线径、圈数、端部、旋向、行程、载荷或扭矩等关键输入。
01
来图评估核对尺寸、载荷与材料
02
来样开发结合装配功能确认结构
03
样品验证确认功能参数与检验方式
04
批量交付按批准样品和要求生产
PRODUCT FAMILIES
从功能需求进入产品选型
先确定受力方式、安装空间和工作环境，再匹配结构、材料与验证方案。
ENGINEERING CAPABILITY01 02 03 04 了解定制与质量流程
把采购要求转成可验证的制造方案
围绕材料、结构、功能参数与批量一致性进行工程评估，减少反复沟通和样品返工。
材料与环境
结合强度、疲劳、温度、导电和耐腐蚀要求选择材料与表面方案。
样品与检验
在打样阶段明确测量位置、测试高度、夹持方式与允许范围。
批量一致性
依据批准样品、图纸和检验要求控制关键特性并保留记录。
APPLICATION SOLUTIONS
围绕真实工况选择弹簧
汽车与交通部件
关注疲劳寿命、温度、振动和装配一致性。
扭簧 · 拉簧 · 异形线成型电子与电器
关注空间、导电性、接触压力和耐腐蚀性。
电池弹簧 · 压簧 · 方扁线弹簧门锁与五金机构
关注回位角、安装方向、挂钩受力和循环寿命。
门锁弹簧 · 扭簧 · 拉簧机械与工业设备
关注工作载荷、行程、冲击、导向和维护条件。
压簧 · 塔形弹簧 · 发条弹簧- 01
需求确认
明确关键特性、检验方法与接受标准。
- 02
首件与样品
记录尺寸和功能参数，获得样品批准。
- 03
过程控制
对关键工序与特性执行巡检和异常隔离。
- 04
出货核对
按订单和检验要求整理结果与批次信息。
RFQ
发送询盘与附件 已有图纸、样品或功能参数？
提交关键尺寸、载荷、材料、数量和应用环境，工程团队将据此评估制造方案。